Ion beam etseteknologi er en ultrafin prosesseringsteknologi som dukket opp fra 70-tallet av det 20. århundre med utviklingen av solide enheter i retning av sub-mikron linjebredde, som bruker sputtereffekten av ionestrålebombardement på faste overflater for å strippe geometrien som kreves på den behandlede enheten.
Sammenlignet med maskinering, kjemisk korrosjon, plasmakorrosjon, plasmasputtering og andre prosesser, har ionestråleetsing følgende egenskaper:
(1) Det er ikke-selektivt for de behandlede materialene, og alt materiale inkludert ledere, halvledere og isolatorer kan etses.
(2) Den har ultrafin behandlingsevne. Den er i stand til å etse veldig fine rillemønstre, som er i mikron- og submikronområdet, og kan til og med gravere linjer så små som 0.008 μm.
(3) Etsing har god retning og høy oppløsning. Prøven bombarderes retningsbestemt av en kollimert ionestråle i et vakuum, som er en retningsbestemt etsing som kan overvinne det uunngåelige bore- og etsingsfenomenet i kjemisk våtbehandling, og kanten på det etsede mønsteret er skarp og klar. Høy oppløsning. Nøyaktigheten kan nå 0.1~0.01μm, og overflateruheten er bedre enn 0.05μm.
(4) Fleksibel bearbeidbarhet og god repeterbarhet. Fordi stråletettheten, energien, innfallsvinkelen, bevegelsen eller rotasjonshastigheten til arbeidsstykkebordet og andre arbeidsparametere til ionestrålen kan kontrolleres uavhengig og nøyaktig i et ganske bredt område, er det enkelt å oppnå de optimale behandlingsforholdene for forskjellige prøver , som ikke bare kan kontrollere skråningen til sideveggen til linjen, men også kontrollere dybden av sporet for å endres i henhold til en viss funksjon (dybden av sporet som endres i henhold til en viss funksjon kalles dybdevekting).
(5) Ulempen med ionestråleetsing er at det er et fenomen med re-deponering (re-deposition effekt) av sputterte materialer. Det må løses i praksis.